導入事例
バイオマスボイラーBシリーズ導入事例
同システムは、全国にブランド豚肉を提供している養豚場に2011年に導入し現在も稼働中です。（WABE-15B）
養豚場の規模：母豚約400頭
システム仕様
稼働時間：24時間稼働
燃料定量自動供給ホッパー（乾燥堆肥）：5m3
ボイラー燃焼能力：50㎏／ｈ×24時間＝1,200Kg（2,4m3）
温水加温：20℃→60℃／1,750 ℓ／ｈ
灰率：約10％
メンテナンス：熱交換器クリーニング1時間／週
ランニングコスト：約6万円／月（電気・灯油）
バイオマスボイラーシステムは、『堆肥＝畑』から『堆肥＝燃料』へ再利用の用途を変え廃棄物ゼロの資源循環型農場（ゼロエミッション）を目的とします。 乾燥した堆肥（含水率30％）をボイラー燃料として温水（20℃→60℃）を生成します。温水は温度管理が重要な仔豚舎、分娩舎の暖房に再利用し、既存暖房の電気コスト削減に繋がります。
導入製品
中間処理施設に2007年に導入
中間処理施設に2008年に導入
畜産業（和牛肥育）に2013年に導入
堆肥の乾燥（減量）及び敷料、戻し堆肥で再利用を目的とし導入する。
システム仕様
稼働時間：8時間 燃料：乾燥堆肥（48㎏×8時間＝384Kg）
乾燥物：堆肥
乾燥能力：300㎏／h（300Kg×8時間＝2,400Kg）
導入製品
畜産業（養豚場）に2019年（宮城）、2020年（茨城）に導入
堆肥の乾燥（減量）及び敷料で再利用を目的とし導入する。
システム仕様
稼働時間：24時間
燃料：乾燥堆肥（48㎏×24時間＝1,152Kg）
乾燥物：堆肥
乾燥能力：300㎏／h（300Kg×24時間＝7,200Kg）
導入製品
キノコ用培地製造業に2020年導入
廃菌床を乾燥（滅菌）し、畜産用敷料への再利用を目的とし導入する。
システム仕様
稼働時間：24時間
燃料：RPF固形燃料（25㎏×24時間＝600Kg）
乾燥物：廃菌床
乾燥能力：300㎏／h（300Kg×24時間＝7,200Kg）
導入製品
| 納入場所 | 焼却能力（未満） | 台数 |
|---|---|---|
| 岩手県 | 45Kg | 2台 |
| 50Kg | 1台 | |
| 宮城県 | 40Kg | 32台 |
| 45Kg | 21台 | |
| 50Kg | 22台 | |
| 200Kg | 8台 | |
| 山形県 | 200Kg | 5台 |
| 福島県 | 50Kg | １台 |
| 新潟県 | 200Kg | 2台 |
| 千葉県 | 200Kg | 44台 |
| 福井県 | 200Kg | 1台 |
| 大阪府 | 200Kg | 1台 |
| 奈良県 | 200Kg | 32台 |
| 鳥取県 | 50Kg | 1台 |
| 沖縄県 | 50Kg | 2台 |
合計175台
導入製品
障害者支援施設に2017年に導入（燃焼出力15万Kcal/hタイプ）
従来はヒートポンプ給湯機にて、施設の給湯（厨房・浴室）をしていたが、地域に豊富にあるもみ殻をバイオマス燃料としたボイラーを導入する。
システム仕様
稼働時間：8時間
燃料：もみ殻（モミガライト）
ボイラー燃焼能力：50Kg／h×8時間＝400Kg
温水加温：10℃～20℃→80℃／5t／日
導入製品
温泉付き分譲別荘地に2019年に導入（燃焼出力15万Kcal/hタイプ）
源泉温度が低いため、化石燃料ボイラーで加温していたが、ランニングコストが高いため安価なRPF固形燃料を燃料としたボイラーを導入し、ランニングコストの大幅削減に取り組む。
システム仕様
稼働時間：24時間
燃料：RPF固形燃料
ボイラー燃焼能力：25Kg／ｈ×24時間＝600Kg（1,2m3）
温泉加温温度：38℃→45℃／100t／日
導入製品
養殖場に2020年に導入（燃焼出力48万Kcal/hタイプ×２基）
システム仕様
稼働時間：24時間
燃料：RPF固形燃料
ボイラー燃焼能力：75Kg／h×2基×24時間＝3,600Kg（7,2m3）
養殖槽加温温度：25℃～30℃（養殖槽水量60t）
導入製品
バナナハウス園芸施設に2020年に導入（燃焼出力48万Kcal/hタイプ）
システム仕様
稼働時間：24時間
燃料：フラフ燃料
ボイラー燃焼能力：100Kg／h×24時間＝2,400Kg（24m3）
温風加温：常温→25℃（ハウス規模1092m2）
